由于自主创新 国产纺机走向高端化

十二五业发展由大到强的关键期，发展高端纺织技术装备将是未来5年纺机企业产品研发的重点方向。纺机业要走高端化就必须先脱离原先的模仿创新，要走真正的创新之路。

　　今年以来，随着国内钢材原材料价格的高位波动，加之劳动力成本的提高，纺机企业的生产成本不断上涨。与此同时，一些地区用电荒&r多企业纷纷接通知，只能减少生产计划。这些客观形势，不得不让纺机企业考虑适当提高产品价格。而与此同时，面对化烈的战具有更高附加值的产品，成为企业重点考虑的问题。

　　外部环境促产品升级

　　原材料、工资等生产要素的过快上涨虽然令纺机企业始料未及，但也给许多纺机企业带来了新的发展机遇。用户企业将对科技创新和产品可靠性提出更高要求，市场将对纺机企业的经营决策能力提出新考验。

　　烟台宋和宋科技股份有限公司总裁宋日升说：这种情况下，纺织企业更需要***、高性价比、快速服务的供应商。在各项成本增加的情况下，纺织企业更愿意选择好的设备和好的服务，所以这时候，纺机企业要把自身定位好，这个形势反倒促进企业转变思路、谋求更好的发展。所以客观形势越是严峻，越能促进***企业的发展。宋公司***推出了SEJ249系列电子提花机器人，该系列产品专为大针数、高经密、高速度提花织造而设计，可以多机联合，简洁高可靠，精致高效率，节能高回报。

　　钢材及劳动力成本上涨会促进针织企业通过引进高新技术设备，实现产业升级，对横机企业来说反倒是发展的机遇。从产能来讲，目前慈星的年产能和年销量均位居国内全行业***位，同时慈星新建的位于企业总部的全球***大的电脑横机生产基地已经投入使用，所以产能并不是问题。就竞争形势来看，慈星一直坚持以自主核心技术和***服务形成核心竞争力；从长远来看，慈星将继续坚持***化经营的战略，以***的技术、过硬的品质和完善周到的售后服务赢得市场，继续保持行业领跑者的地位。波慈星股份有限公司董事长孙平范充满信心。

　　上海巨新印染机械有限公司总经理何大碧也表达了类似的观点：影响是综合的，每一个企业必须适应这个市场，适应行业发展，制造出节能、环保、符合市场需求的产品。下一步产品的升级换代和品质的提升非常重要。

　　我们推出的落纱机器人就是针对企业用工紧张、劳动力成本上升研发的，可有效减少部分工序的用工，降低劳动强度。在节能方面，我们推出了高效的紧密纺负压控制系统和高速球经机，不但有更稳定的运行表现，能耗也有明显的降低。江阴市华方新技术科研有限公司总经理高勇说。

　　缩短国内外差距还靠技术

　　虽然解放几十年来，中国纺织机械得到了快速发展，基本上很好地满足了我国快速增长的纺织品生产的需求，但是，面对近几年的中国纺机进出口数据，我们还是应该直面一些不能回避的事实：在整个全球纺织机械体系中，我国国产纺机和专件虽然数量多、品种全，但在高端产品上，竞争力依然不强。我们的出口产品多集中在中低端层面，而高端产品如无梭织机、剑杆织机、金属针布等，进口价格远远高于出口价格。这一方面说明了市场的需求点，另一方面又说明了国内很大一部分纺机产品的技术含量与国外的差距。

　　国内外差距主要体现在技术研究方面，国内的许多纺机企业热衷于仿造，对新产品的基础研究积极性不高，这也造成了一些研发型企业在新产品推出和推广方面非常谨慎，研发速度减慢。

　　常德纺织机械有限公司总经理徐平说，在经编机领域，公司产品与国外同类产品相比，还有些差距，国外产品在转速产品的精细度方面都有很明显的优势。上海巨新印染机械有限公司总经理何大碧、烟台宋和宋公司的宋日升等也表达了类似观点：国外产品在产品的品质、可靠性以及研发投入等方面优势明显。对此，企业相继表示未来会苦练内功，一方面加大在产品技术方面的开发力度，缩小国内外技术差距，另一方面认真研究国内市场，依靠技术进步和创新，满足不断变化的市场需求。

　　徐平还表示，目前企业的技术开发重点就在于缩小国内外技术差距，同时继续走差异化，将产品做专做精，提高产品的性价比，不求在所有领域，只求在某一特定领域的技术赶超国外同类产品。比如常德纺织机械有限公司开发的2500转速经编机，其品质和稳定性堪比国外相同转速经编机，但是价格却比国外同类产品低很多。

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